對輥破碎機的正常運行與否，直接影響設備的使用壽命和加工廠的運營費用，該設備能否正常運轉(zhuǎn)，在許多方面決定于輥皮的磨損程度，只有當輥皮處于良好狀態(tài)下，才能獲得較高的生產(chǎn)能力和排出合格的產(chǎn)品粒度，因此，應當了解輥皮磨損的影響因素和使用操作中應注意的問題；定期檢查輥皮磨損情況，及時進行修理和更換，下面做詳細介紹。

大型對輥破碎機

對輥破碎機運行中輥皮的磨損

由于對輥破碎機構(gòu)造特征，在破碎礦石時，輥皮是逐漸磨損的。影響輥皮磨損的主要因素是：待處理礦石的硬度、輥皮材料的強度、輥子的表面形狀和規(guī)格尺寸以及操作條件、給礦方式和給礦粒度等。

輥皮的使用期限和輥子工作的工藝指標，取決于礦石（物料）沿著輥子整個長度分布的均勻程度。物料分布如果不均勻，輥皮不但很快磨損，而且輥子表面會出現(xiàn)環(huán)狀溝槽，從而破碎產(chǎn)品粒度不均勻。因此，除粗碎的單輥破碎機外，所有的對輥破碎機全都設有給料機，給料機的長度應與輥子的長度相等，以保證沿著輥子長度而均勻給礦。同時，為了連續(xù)地給入礦石，給料機的轉(zhuǎn)動速度應比輥子的轉(zhuǎn)數(shù)要快，大約要快1-3倍。在破碎機的運轉(zhuǎn)中，還要注意給礦塊度的大小，給礦塊度過大，將產(chǎn)生劇烈的沖擊，輥皮磨損嚴重，粗碎時尤為顯著。

為了消除輥皮磨損不均勻的現(xiàn)象，在對輥破碎機運轉(zhuǎn)時，應當經(jīng)常注意破碎產(chǎn)品粒度，而且應在一定時間內(nèi)將其中一個輥子沿著軸向移動一次，移動的距離約等于給礦粒徑的1/3。

當需要改變破碎比而移動輥子時，必須使輥子平行移動，防止輥子歪斜，否則會導致輥皮迅速而不均勻的磨損，嚴重時，還會造成事故。

小型對輥制砂機

對輥破碎機運行過程注意事項

1、要加強給礦的除鐵工作 。非破碎物（釬頭等物）掉入雙輥間會損壞破碎機，以致造成停車事故。所以在破碎機前應安裝除鐵裝置。

2、粘性物料容易堵塞破碎空間，在處理堵塞故障應停車處理，不可在運轉(zhuǎn)中進行捅礦。

3、處理的物料含大塊較多時，要注意大塊礦石容易從破碎空間擠出來 ，以防傷人或損壞設備。

4、對輥破碎機運轉(zhuǎn)較長時間后，由于輥面的磨損較大，會引起產(chǎn)品粒度過細，這時要注意調(diào)整排礦口或?qū)υO備進行檢修。

5、加強對輥破碎機的檢查 ，對設備的潤滑部位要按時加油，保持設備良好的潤滑狀態(tài)。

6、對輥破碎機工作時粉塵較大，必須裝設密閉的安全罩子。罩子上面應留有入孔（檢查孔），以便檢查機器輥子的磨損狀況。

對輥破碎機工作現(xiàn)場

對輥破碎機工作期間應嚴格遵守安全規(guī)則，以防止設備出現(xiàn)故障或造成人員傷害，并且要定期的對設備進行相應的保養(yǎng)，以此來延長設備的使用壽命，如有購買對輥破碎機的用戶，歡迎隨時到紅星機器選購，屆時將有專業(yè)的人員為您推薦合適型號的設備，使加工廠達到更高的利潤。

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