鈦白粉是化工行業的重要原料，其加工品質的好壞對化工涂料行業的生產質量有著直接的影響，所以，優越的鈦白粉加工工藝設計非常關鍵。本文主要就工業上鈦白粉的初級成品粉碎方法進行探討。

目前鈦白粉的生產主要有氯化法和硫酸法兩種工藝，在這兩種工藝中，鈦白粉初級成品粉碎是目前國內鈦白粉生產中的一個重要環節，其工藝流程的選擇以及設備選型也顯得尤為重要。

一、鈦白粉粉碎工藝流程選擇

合理選擇粉碎工藝流程是一個很復雜的問題，它必須根據產品品種、質量要求及技術經濟指標等多方面綜合考慮。目前工業上鈦白粉的初級成品粉碎方法可分為干磨和濕磨兩種。

1、干磨系統

具體的工藝流程如圖所示。

干磨系統的優點是：

①實現超細粉磨，粒度均勻。可將粒徑小于3mm、含水率低于0．5%的TiO固體粉料磨成325目(0．045mm)篩余小于0．1%、粒度分布均勻的細粒徑粉料；

②干磨后的鈦白粉作為球磨機的進料，可大大降低球磨機的生產負荷，減少球磨機的設備投資；

其缺點是：該工藝系統復雜，生產管理不方便，設備廠房占地面積大，噪聲污染嚴重，車間環境差，單位處理能耗稍高，若用作球磨機供料的TiO還需要打漿處理。目前國產設備生產能力小，設備質量不可靠，引進設備的投資較大，生產成本較高。

2、濕磨系統

在鈦白粉的初級成品粉碎工段，濕磨是國外的一個鈦白粉生產廠家近幾年在生產實踐的基礎上新開發的一種粉磨工藝。濕磨系統的工藝流程見圖。

該工藝流程的優點是：工藝系統簡單，粉磨、分散、調漿、輸送一次性完成，單臺設備能力大，自動化程度高，生產管理方便，設備和廠房占地面積小。

缺點是：由于采用一次粉磨工藝，粉磨后產品中的325目篩余約為15%，粉料粒度不太均勻，且不能直接生產銳鈦商品級鈦白粉。若要作為球磨機的進料，需增加部分球磨機的生產負荷，提高了球磨機的設備投資。

二、粉磨設備選型

1、干磨磨機的選擇

目前，國內外用于初級粉碎鈦白粉干磨的設備主要有雷蒙磨、球磨機、離心磨和砂磨機等，它們的主要優缺點見表。

從上述內容來看，雷蒙磨是鈦白粉初級粉碎干法磨最理想的設備。一些產量比較小、產品質量要求比較低的鈦白粉生產廠家，通常會選用國產的5R或4R雷蒙磨。

2、濕磨磨機的選擇

目前比較可靠的濕磨工藝的磨機是輥壓磨，輥壓磨系統單套設備能力大，功耗低于干法雷蒙磨系統，并且適當調整輥壓磨的直徑就可以調整整臺磨機系統的出力，對大規模生產需求的適應能力強。該設備以簡捷、方便、效率高的方式實現干濕結合，大大節省了占地空間，降低了噪聲污染。一般生產規模比較大，產品質量要求比較高的鈦白粉生產廠大都根據需求選用進口的雷蒙磨或輥壓磨。

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