作為礦石開采的首破設(shè)備，顎式破碎機(jī)所面臨的工作環(huán)境往往比較惡劣，大塊礦石在破碎的過程中勢必會產(chǎn)生大量的粉塵，隨氣流擴(kuò)散到空氣中，不但會造成嚴(yán)重的環(huán)境污染，還會對工作人員的身心健康造成一定的危害，因此如何有效的降低顎式破碎機(jī)的粉塵污染成了各大生產(chǎn)商亟待解決的問題。紅星機(jī)器通過不斷的分析研究，總結(jié)出了一系列的 。

 一、粉塵的起源

粉塵最初是由礦石破碎引發(fā)的，一部分為礦石自身攜帶，另一部分為礦石破碎后期生成。礦石的大致運(yùn)動軌跡為，礦石由進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)內(nèi)，在機(jī)內(nèi)發(fā)生各種作用被破碎至相關(guān)粒度后由出料口排出，后又通過溜槽、皮帶輸送機(jī)等輸送到后期加工設(shè)備。可見，使粉塵與空氣直接接觸的裝置為進(jìn)料口、出料口、溜槽和皮帶輸送機(jī)。此外，在生產(chǎn)過程中會因使用料斗、防護(hù)罩、溜槽等而使物料產(chǎn)生一定的高度勢能差，這是又一個主要的產(chǎn)生粉塵的原因。

二、方案分析

想要解決粉塵污染問題，一是借助外力控制粉塵來源處避免其擴(kuò)散，二要改進(jìn)機(jī)器的局部結(jié)構(gòu)，具體措施如下：

1、將各個粉塵來源處裝置密封罩，最主要的是配備噴水裝置和吸塵裝置。

（1）可在入料口、出料口和動顎破碎腔這三個主要部位各設(shè)置兩個噴水嘴，人料口處兩個噴嘴指向入料口；出料口處兩個噴嘴相對形成一定角度，使噴出的霧水形成交叉狀態(tài)，達(dá)到上佳噴霧效果；破碎腔處噴嘴設(shè)在動顎后面，與水平成一定角度。

（2）可在出料口和破碎腔動顎后面檢修口處分別安裝了一臺吸塵器，出料口吸塵器的吸塵罩距離出料口約1000mm左右，吸塵罩平面與粉塵流動方向垂直；動顎后吸塵器吸塵罩與風(fēng)機(jī)之間的連接風(fēng)管設(shè)計成可伸縮性管道，以方便給破碎機(jī)動顎加油及日常維修。

2、可在溜槽滑槽的傾斜角、齒板、等方面對結(jié)構(gòu)進(jìn)行改造優(yōu)化。

（1）減少物料高度勢能差的針對措施就是要減少溜槽滑槽的傾斜角。

（2）在整體尺寸不變的情況下，將齒板齒數(shù)增加，齒形相對變小。

3、除了上述兩方面之外，不合理的的生產(chǎn)工藝流程及篩板的堵塞同樣可以導(dǎo)致粉塵的增加，因此，要盡量采用成熟環(huán)保的技術(shù)工藝和設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)，并且的輸送的過程中采用封閉性能良好的輸送設(shè)備，并及時清理篩子以便在物料在破碎之前就能過濾出一部分的小顆粒和粉塵。

紅星機(jī)器不單單只是簡單的分析了這些原因和方案，還將其落實到了實處，通過改造之后顎式破碎機(jī)在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵得到有用的遏制，在加上有效的粉塵收集及防止擴(kuò)散措施，有效的改善了工作環(huán)境，因此，紅星機(jī)器生產(chǎn)的此款顎式破碎機(jī)贏得了廣大客戶的贊許，歡迎蒞臨考察選購。

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