任何粉塵都要經過一定傳播途徑，才能以空氣為媒介向周邊擴散。令塵粒從靜止狀態變成懸浮狀態的過程稱為“塵化”過程。在實際生產中，在破碎篩分車間，各個工藝過程均會產生粉塵。為了工人的健康，也為了實現企業的清潔生產，控制破碎篩分的粉塵是選礦廠必須要解決的問題。

弄清塵化機理是治理粉塵的首要問題。紅星專家根據對現場的觀察和理論分析，發現在破碎篩分車間，破碎篩分一次揚塵的機理主要有四個方面：

1）剪切作用造成的塵化。

由高處落入礦倉的細粉料，在空氣的迎面阻力下引起剪切作用，使降落的粉料懸浮起來。物料的推動作用使空氣壓入漏斗或板式礦機中，空氣受到的擠壓力及向外跑出的速度與物料的下落速度成正比，而物料的下落速度與下落高度成正比。因此，降低物料的下落高度可以減少粉塵的飛揚。

2）誘導空氣造成的塵化。

物料在空氣中運動時會帶動周圍空氣一起流動，這部分空氣稱為誘導空氣，誘導空氣又會吸卷一部分粉塵隨空氣一起運動，這樣產生了誘導塵化作用，并在下一個生產流程的設備或密閉罩中向外逸出。

3）設備運動引起的塵化。

在篩分作業中，礦石在篩分設備上的高頻振動會引發礦石中夾帶的礦粉與空氣相混合形成粉塵。

4）裝入物料引起的塵化。

物料在裝入一定容積的礦倉時，會排擠出與裝入物料相同體積的空氣，這些空氣將從裝料口逸出。

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