錘式破碎機是磚廠用來處理煤矸石、頁巖等制磚物料的設備，是也制磚生產(chǎn)線上很重要的設備。錘式破碎機結(jié)構簡單，維修起來也很方便。但由于錘式破碎機大多時候都是跟煤矸石、頁巖等比較硬的物料打交道，因此，它的防護襯板、錘子及篩板都極易磨損。針對這些問題，我公司對錘式破碎機進行了改進。

一、錘頭的改進

錘頭的構成有兩種形式——組合式和整體式，不管是組合的還是整體的，錘頭的質(zhì)量、幾何形狀都很重要，它關系到工作中的能不能保持平衡和能不能將物料破碎的問題。錘頭的形狀越簡單越好，有利于制造。錘頭的材料也很重要，必須耐磨性好且能承受一定沖擊。高錳鋼鑄件就具有這些特性。高錳鋼鑄件要經(jīng)過1050 ℃左右加熱進行水淬處理，因為水韌處理后的鑄件會有很高的抗拉強度、塑性、韌性以及無磁性。使用過程中一旦受到劇烈沖擊和強大壓力，表面就會產(chǎn)生加工硬化，并有馬氏體形成，快速形成較高的耐磨表面層，而內(nèi)層一直保持良好的韌性，就算零件磨損很薄，也能承受很大的沖擊負荷。

二、篩板和襯板的改進

對于錘式破碎機的篩板和襯板，除了增加襯板、篩板的強度外，對襯板的形狀也作了改變。原先襯板數(shù)量很少，而且比較薄，板厚只有12 mm，改進后的襯板是由多塊拼裝而成的，覆蓋整個上箱體。材料也由普鋼變成了耐磨鑄鋼，板厚現(xiàn)在是30 mm。厚度雖然變厚了，但由于襯板改成多塊拼接的，所以不存在裝配或維修時因襯板重而搬不動的問題。

三、其它改進

我們吸收反擊式破碎機利用反擊板的特點，將此用到更新改進后的錘式破碎機上，增加了反擊板，以此來讓它有更好的破碎效果，提高其生產(chǎn)能力和降低動力消耗。另外，還將顎式破碎機使用飛輪這個特點也用在更新改進后的錘式破碎機上，給錘式破碎機增加飛輪，以此來增加它的破碎能力。這是因為有時破碎物料的大小、軟硬程度不一，會引起錘式破碎機的工作負荷不均勻，不僅浪費動力，而且還對機器零件的使用壽命有所影響。為了使轉(zhuǎn)子在運轉(zhuǎn)過程中打擊物料時負荷比較均勻，克服打擊時連貫性不足的缺陷，我們在重新設計錘式破碎機時，在錘式破碎機的另一端（即皮帶輪為一端，飛輪在另外的一端）裝上飛輪。飛輪在運轉(zhuǎn)之中能儲存一定的動能，它能保持錘式破碎機在工作中的效率，減輕錘式破碎機的動力消耗。當給料過多或者機箱中進入較大塊物料時，飛輪發(fā)揮出了它的作用，放出所儲存的能量，增強錘式破碎機的工作能力，使電機不至于超載運行。利用飛輪在旋轉(zhuǎn)過程中具有慣性的原理，達到較好的破碎物料的效果且比較好地保護機器，延長它的使用壽命。

改進更新后的錘式破碎機的使用效果比原來的要好很多，其吸收了顎式破碎機與反擊式破碎機的一些特點，增強了錘式破碎機的破碎效果，也使錘式破碎機具有自己的特點。更多錘式破碎機改進內(nèi)容，可致電咨詢：0371-67772626。